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鍛件特點

與鑄件相比
  
  金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織,使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合,其組織變得更加緊密,提高了金屬的塑性和力學性能。
  
  鑄件的力學性能低于同材質的鍛件力學性能。此外,鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件,都是鑄件所無法比擬的。
  
  鍛件(jian)是金屬(shu)(shu)(shu)被施加(jia)壓力(li),通過塑性變形塑造(zao)要求的(de)形狀(zhuang)或合適的(de)壓縮力(li)的(de)物件(jian)。這(zhe)種力(li)量典型(xing)的(de)通過使用鐵錘或壓力(li)來實(shi)現。鑄(zhu)(zhu)件(jian)過程建造(zao)了精(jing)致(zhi)的(de)顆粒(li)結構(gou),并改進(jin)了金屬(shu)(shu)(shu)的(de)物理屬(shu)(shu)(shu)性。在(zai)零部件(jian)的(de)現實(shi)使用中(zhong),一個(ge)正確的(de)設計能(neng)使顆粒(li)流(liu)在(zai)主壓力(li)的(de)方(fang)(fang)向(xiang)。鑄(zhu)(zhu)件(jian)是用各(ge)種鑄(zhu)(zhu)造(zao)方(fang)(fang)法獲得的(de)金屬(shu)(shu)(shu)成型(xing)物件(jian),即把冶煉好(hao)的(de)液態(tai)金屬(shu)(shu)(shu),用澆(jiao)注、壓射、吸入(ru)(ru)或其(qi)它澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)方(fang)(fang)法注入(ru)(ru)預(yu)先準備好(hao)的(de)鑄(zhu)(zhu)型(xing)中(zhong),冷卻后經落砂、清理和后處理等,所得到的(de)具(ju)有一定形狀(zhuang),尺寸(cun)和性能(neng)的(de)物件(jian)。